Výrobná linka na výrobu jogurtov

Prehľad produktov: Tento systém pozostáva z piatich častí spracovania:

1.Sekcia úpravy vody

.Vzduchová nádrž → Filtrácia kremičitým pieskom → Filtrácia s aktívnym uhlím → Filtrácia → Dvojstupňová reverzná osmóza → Sterilizácia ultrafialovým žiarením → Aseptické skladovanie

2.Sekcia spracovania surovín

.Mlieko → Predohrev → Odstredenie

3.Sekcia miešania a štandardizácie

.Blending (Blending tank) → Vysokoteplotná okamžitá sterilizácia → Vákuové odplyňovanie → Homogenizácia → Aseptické skladovanie

4.Sekcia plnenia, sterilizácie a balenia

.Plnenie → Sekundárna sterilizácia

5.Sekcia čistenia CIP

.Čistiaci systém CIP sa používa na čistenie nádrží a potrubí celej linky na výrobu pasterizovaného mlieka, pričom linka je vždy bez prekážok.

Stredná a malá výrobná linka na jogurt, automatizovaná výrobná linka na jogurt, výrobná linka na výrobu jogurtu pri okolitej teplote

Proces výroby jogurtu koagulačného typu:

· Čerstvé mlieko → Štandardizácia → Homogenizácia → Sterilizácia → Chladenie → Inokulácia → Miešanie → Plnenie a uzatváranie → Fermentácia → Chladenie → Zrenie

Proces výroby jogurtu miešaného typu:

· Čerstvé mlieko → Štandardizácia → Homogenizácia → Sterilizácia → Chladenie → Fermentácia → Miešanie → Plnenie a uzatváranie → Zrenie v chlade → Jogurt

Prvý sa ochladí a balí, potom kvasí; ten prvý naočkuje a fermentuje, potom balí.

1.Predhrievacia nádrž: Mlieko zahrejeme na približne 60 stupňov Celzia.

2.Filtrácia mlieka: Mlieko prechádza potrubím do duplexného filtra na odfiltrovanie nečistôt (Duplexný filter, tiež známy ako duplexný prepínací filter, sa skladá z dvoch paralelných filtrov z nehrdzavejúcej ocele, vyznačujúce sa novou a rozumnou štruktúrou, dobrým tesnením, silnou prietokovou kapacitou, jednoduchá obsluha a mnoho ďalších výhod Je široko používaný a prispôsobiteľný, s mimoriadne nízkou mierou úniku filtračného vrecka, zaisťuje presnú presnosť filtrácie a umožňuje rýchlu výmenu filtračného vrecka, čím sa znižuje spotreba materiálu a prevádzkové náklady).

3.Homogenizácia: Mlieko sa prečerpáva potrubím do homogenizátora na homogenizáciu (Pasterizované mlieko si homogenizáciu nevyžaduje, ale výroba tekutého a tuhého jogurtu áno. Hlavnou výhodou homogenizácie je, že jogurt má belšiu farbu a po výrobe jogurtu sa lepšie zachytáva srvátka Homogenizácia rozbije tukové guľôčky v mlieku. Homogenizované pasterizované mlieko sa javí ako redšie.

4.sterilizácie: Po homogenizácii sa prečerpá potrubím do sterilizátora mlieka. Teplotu a čas sterilizačnej nádrže je možné nastaviť (všeobecná teplota sterilizácie je asi 85 stupňov Celzia počas 30 minút).

5.Chladenie: Po sterilizácii sa mlieko ochladí pomocou kompresora. Teplota chladenia pasterizovaného mlieka sa dá automaticky nastaviť. Teplota fermentácie pre jogurt je asi 42 stupňov Celzia. Tekutý jogurt sa môže vyrábať pomocou fermentačnej nádrže, zatiaľ čo tuhý jogurt sa vyrába pomocou jogurtového stroja. Stroje na tuhé jogurty zvyčajne používajú jogurtové poháre a čas fermentácie jogurtu je 8 hodín.

6.Na výrobu tekutého jogurtu: Ak chce zákazník vyrábať aj tekutý jogurt, môže byť na predchladiacu nádrž nainštalované zariadenie na reguláciu teploty na fermentáciu tekutého jogurtu. Po ukončení celého procesu zariadenia je možné predhrievaciu nádrž použiť ako teplovodné potrubie. Celú výrobnú linku je možné vyčistiť pridaním sady potrubí a vodného čerpadla.